"会"不一定"能"，"能"不一定有"果"。工具类课程的培训必须以最终带来效果为始点。起源于汽车行业要求的五大核心工具在日益推广和使用过程中，他的价值含量被越来越多的企业所认知，以至于它现在已经发展为所有行业的工具最爱。BSI遵循体验式教学方针要求，依据IATF所推荐的配套工具类手册的知识内容同时配上企业现场使用案例，用互动和感受的方式让学员在课堂上不仅能学到先期产品质量策划（APQP）、生产件批准程序（PPAP）、失效模式及其后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）、测量系统分析（MSA）工具的知识内容，而且会通过课堂互动演练真正学会操作和对结果进行分析，让所学提升工具驾驭能力，让企业质量改进更有效。
一、APQP
- APQP概述
- 定义和确定项目
- 产品设计
- 过程开发
- 产品和过程的确认
- 回馈评定和纠正措施
二、PPAP
- PPAP的适用性
- PPAP要求提交的十九项资料和标准
- PPAP的提交时机和通知要求
- PPAP不需要提交的情况
- PPAP的提交等级
- PPAP的批准
三、FMEA
- FMEA概述
- FMEA基础知识介绍
- 怎样进行DFMEA
- 怎样进行PFMEA
- 案例分析
四、SPC
- 为什么要控制过程
- 统计学初步
- 影响过程的因素——如何将过程与统计连接起来
- 连续型数据的控制图
- 过程能力分析
- 离散型数据的控制图
五、MSA
- MSA概述
- 连续型数据的MSA
- 离散型数据的MSA
课程对象
- 企业内开发、质量、营运副总
- 生产（制造）部经理、主管、工程师
- 质量管理部经理、主管、工程师
- 开发部经理、主管、工程师
- 技术部经理、主管、工程师及生产部班组长
课程目标
- 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系
- 明确实施APQP的过程重点和输出文件要求
- 明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求
- 掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法
- 掌握实施MSA的时机和方法
- 理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法
课程安排
APQP
一. APQP概述 APQP Overview
二. 定义和确定项目
三. 产品设计
四. 过程开发
五. 产品和过程的确认
六. 回馈评定和纠正措施
PPAP
一、 PPAP的适用性
二、 PPAP要求提交的十九项资料和标准
三、 PPAP的提交时机和通知要求
四、 PPAP不需要提交的情况
五、 PPAP的提交等级
六、 PPAP的批准
FMEA
一. FMEA概述 FMEA Overview
二. FMEA基础知识介绍
三. 怎样进行DFMEA
四. 怎样进行PFMEA
五. 案例分析
SPC
一. 为什么要控制过程
二. 统计学初步
三. 影响过程的因素—如何将过程与统计连接起来
四. 连续型数据的控制图
五. 过程能力分析
六. 离散型数据的控制图
MSA
一. MSA概述
二. 连续型数据的MSA
三. 离散型数据的MSA
